Una società italiana specializzata nella produzione di tubi saldati longitudinali in acciaio – partner di una società tedesca leader mondiale per i sistemi di tubazioni modulari, dal 1924, con filiali in Germania, Francia, Regno Unito e Gli Stati Uniti e una distribuzione netta in tutto il mondo – mirano a incrementare la produzione per mercati più competitivi in ​​grado di soddisfare le esigenze di tutti i clienti.

Nell’ambito del suo programma strategico di fornitura di tubi saldati longitudinali personalizzati con caratteristiche e tolleranze specifiche, la società ha contratto Officine M.T.M. S.p.A. per un taglio a freddo ad alta velocità Flying Cut Off per la sua linea di laminatoi per tubi.

Da quando MTM Flying Cut Off A100 CS SPL è stata messa in servizio presso il proprio stabilimento, il cliente ha immediatamente ottenuto la qualità di taglio e l’aumento dei risultati di produttività.

La nuova unità presenta inoltre importanti innovazioni tecniche, che consentono di tagliare materiali ad alta resistenza alla trazione con la massima qualità e precisione a qualsiasi velocità di lavoro. Questo modello MTM Flying Cut Off A100 CS SPL appartiene alla famiglia delle troncatrici a lama singola con una copertura che va da 25 mm a 160 mm. È dotato di un software estremamente versatile e basato su icone, che consente all’operatore di ottimizzare la velocità e il tipo di lama per qualsiasi dimensione di produzione.

Officine M.T.M. S.p.A è specializzata in unità di taglio volante da oltre 40 anni, offrendo una vasta gamma di modelli, progettati su misura con particolare attenzione ad alta precisione e taglio in linea di perfetta qualità senza vibrazioni e in grado di garantire la massima durata delle lame.

TIGER 372 CNC LR 4.0, segatrice a disco HSS, automatica elettromeccanica a discesa verticale, con funzionamento anche in ciclo semiautomatico, per il taglio di acciai, da -45° a +60°.

– Macchina a controllo numerico che consente di programmare sulla stessa barra, o sul materiale posto sul caricatore di barre CB6001 (OPTIONAL), fino a 300 programmi di taglio ciascuno con quantità e lunghezze diverse.

– Programmazione dal quadro comandi dei limiti della corsa della testa in base alle dimensioni delle barre da tagliare.

– Sistema di trasmissione a 3 stadi, per garantire elevata rigidezza, precisione e ottenere grandi capacità di asportazione.

– Morsa alimentatore basculante per alimentare barre anche se deformate.

– Modello completamente carterizzato per consentire di raggiungere tre scopi fondamentali:

+ La sicurezza per l’operatore (durante i cicli di lavorazione l’accesso è ostacolato da un dispositivo ad apertura temporizzata).

+ L’isolamento acustico.

+ La possibilità di operare con grandi quantità di liquido da taglio (120 litri/min) per refrigerare, lavare continuamente il piano di lavoro, convogliare i trucioli in scarico e garantire così maggior durata dei dischi.

KASTO sta introducendo una nuova gamma di seghe. La banda guidata a due colonne e seghe KASTOmiwin per il taglio dritto e obliquo nel commercio e nell’officina dell’acciaio.

Questa sega a nastro a due colonne per tagli singoli e tagli obliqui (-45 ° / + 60 °) è caratterizzata da una velocità della lama regolabile in continuo, regolabile in continuo (12-150 m / min), una striscia di taglio che gira con la testa della sega, in acciaio per molle resistente all’usura come supporto del materiale, un’alimentazione elettrica della sega motorizzata e un bloccaggio del materiale idraulico. Il bloccaggio del materiale idraulico viene spostato automaticamente idraulicamente in base all’angolo di taglio positivo o negativo.

Tutti i vantaggi in breve: avanzamento rapido e preciso del materiale con cremagliera. Nessuna usura del supporto materiale a causa della tavola di supporto oscillante proprio accanto alla lama della sega. Bassa formazione di bave. Esatto bloccaggio del materiale parallelo grazie alla morsa mobile. Le parti non possono incepparsi (Cuneo). Tempi di taglio ottimizzati grazie a KASTOrespond. Avanzamento costante della sega tramite mandrino a ricircolo di sfere. Spazzola per la rimozione dei trucioli alimentata elettricamente. Basso carico torsionale (bladetwist) sulla lama per una lama lunga. Regolazione automatica della guida elettrica. Posizionamento preciso della mitra.

FASPAR sta investendo intensamente in R&D in un robot cartesiano a 5 assi per la configurazione automatizzata degli utensili di taglio sulle linee slitter, con una presa a pinza magnetica brevettata, con lettore automatico bordo di controllo per la verifica del filo di taglio e rotture, integrato con una lavatrice automatica (sia a ultrasuoni che a sapone). Sempre più clienti, in particolare i centri di servizio, sono interessati a questo nuovo prodotto innovativo.

Dal 1966, FASPAR S.p.A. è un importante e rinomata azienda Italiana per la progettazione e produzione di linee complete di lavorazione coil.

Gamma produttiva: robot per setup automatico degli utensili, linee slitter, packing, di raddrizzatura e spianatura e taglio-in lunghezza, di finitura superficiale (spazzolatura, lucidatura, verniciatura), di alimentazione presse e punzonatura, di tensospianatura, di processo (sgrassaggio, verniciatura), di goffratura.