Ottimizzare l’uso del materiale nel taglio laser

Uno degli aspetti cruciali della preparazione dei lotti per il taglio laser dei tubi è la scelta delle barre per il nesting. Il materiale è il principale fattore di costo in un ordine di lavoro e quindi la sua gestione ottimale è essenziale per ottenere un profitto e una resa positivi. Tenendo presente questo fattore cruciale, BLM GROUP ha sviluppato ProTube, per il nesting, la preparazione dei lotti di produzione e il loro monitoraggio. Il software implementa funzioni avanzate per utilizzare al meglio la materia prima in tutte le fasi della lavorazione (approvvigionamento, nesting e lavorazione).

Il nesting migliore per tutte le situazioni

In base alla disponibilità di tubi o barre profilate, ProTube suggerisce diverse configurazioni di nesting per ottimizzare l’uso del materiale e individuare le strategie di produzione più efficaci.

Nesting su tubi o profilati della stessa lunghezza

L’utilizzo di tubi o profilati di un’unica lunghezza definita è particolarmente vantaggioso per i grandi lotti o le grandi scorte disponibili. In questo caso, ProTube permette di selezionare la lunghezza specifica del fascio di barre e di lanciare automaticamente il nesting dei pezzi da realizzare. Le opzioni tecnologiche possono essere utilizzate, se necessario, per scegliere in anticipo il lato di scarico in base al tipo di articolo o per massimizzare l’efficienza della produzione e semplificare il compito dell’operatore della macchina impostando i parametri di lavorazione del sistema Lasertube che verrà utilizzato per il taglio.

Nesting su tubi o barre di sezione di diverse lunghezze secondo la disponibilità

I subappaltatori e chiunque sia abituato a gestire ordini piccoli e diversi saprà che l’approvvigionamento è fondamentale e la variabilità del materiale disponibile può essere ampia. In questo contesto, modulare il nesting con barre di diverse lunghezze è essenziale per sfruttare i residui di lavori precedenti o per utilizzare in modo ottimale le scorte derivanti da acquisizioni effettuate in straordinario o conseguenza diretta della disponibilità del fornitore al momento dell’acquisto.

In questi casi, ProTube fornisce una soluzione semplice ed efficace per gestire situazioni complesse, come la produzione di numerosi piccoli lotti o l’utilizzo di scorte varie e limitate di barre di diverse lunghezze.

Il software può essere utilizzato per impostare il nesting in modo da tenere conto di diverse quantità di tubi o barre di diverse lunghezze (compresi i pezzi provenienti da lavori precedenti) e la priorità da assegnare agli insiemi di barre definendo quali assiemi lavorare per primi.

Scelta della lunghezza ottimale del materiale per un lotto di produzione

Per aiutare a scegliere la lunghezza ottimale delle barre in termini di migliore distribuzione dei pezzi, massima riduzione degli scarti e dei costi associati, ProTube dispone di un simulatore che può essere utilizzato per identificare l’occupazione di materiale di un lotto di produzione su barre di diverse lunghezze.

Variando il parametro della lunghezza della barra si determina una specifica operazione di nesting, in particolare individuando il numero di tubi necessari, lo scarto complessivo (differenziato tra scarti tra pezzi e scarti di fine barra) e il costo associato al materiale richiesto. In questo modo, è possibile verificare quale configurazione è migliore per identificare il materiale ottimale necessario e ridurre gli scarti.

La convenienza di sfruttare lo stock di scarti di fine barra

Il nesting può non essere sempre in grado di distribuire i pezzi in modo uniforme e, in particolare, l’ultima barra può non essere completamente utilizzata. Il riutilizzo degli scarti di produzione comporta un certo sforzo logistico (manipolare gli scarti, metterli sugli scaffali, aggiornare il software del magazzino, ecc.) e occupa spazio di stoccaggio in attesa di essere riutilizzato in un futuro ordine compatibile. In alcuni casi, può essere più redditizio eliminare gli scarti di fine barra producendo pezzi extra per l’inventario. ProTube risponde a questa esigenza con l’opzione surplus che può essere utilizzata per definire un numero massimo di pezzi extra per tipo di articolo che possono essere ottenuti dal materiale di fine barra in eccesso.

Intelligenza della macchina

Una volta che il lavoro è pronto, può essere trasferito immediatamente alla macchina con un semplice clic del mouse. Tuttavia, il materiale sulla macchina può differire da quello pianificato (lunghezze leggermente diverse, materiale non di alta qualità) e di conseguenza possono cambiare i layout di taglio e il numero totale di pezzi realizzati. ProTube raccoglie queste variazioni dalla macchina e visualizza in forma grafica i layout effettivamente prodotti dal Lasertube (lunghezze precise delle barre utilizzate, layout di taglio effettivamente utilizzato, totale pezzi buoni e pezzi scartati). Questo significa poter tenere traccia dell’ordine e monitorare il processo confrontando il nesting eseguito con quello progettato. Nesting di produzione su Lasertube screenshot ProTube riceve i layout di taglio effettivamente prodotti dai Lasertubes di BLM GROUP e visualizza le variazioni rispetto al nesting programmato, tenendo traccia delle commesse effettivamente prodotte e del materiale effettivamente lavorato.

Con le sue molteplici funzioni, ProTube è uno strumento estremamente potente in grado di ottimizzare la produzione riducendo gli scarti e massimizzando il profitto, ma le sue funzioni non si fermano qui. Dall’integrazione con il sistema ERP dell’azienda al monitoraggio e alla gestione in tempo reale degli altri impianti di lavorazione dei tubi di BLM GROUP, ProTube è l’abilitatore chiave della produzione Industria 4.0.